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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享鋼板加工內(nèi)容，希望對大家有所幫助：

在激光切割機的加工技術(shù)中，碳鋼的截面可以切割得非常光滑，達到“鏡面”的效果，俗稱“光面切割”。光亮面切割主要用于中厚碳鋼，鋼板過薄或過厚都不能實現(xiàn)光亮面切割。

1.控制切割速度，切割速度過快會導致材料燃燒不完全，工件無法切割通過，速度過慢會導致過度燃燒，工件熔化變形。在保證工件質(zhì)量的前提下，應盡量提高切削速度。

2.調(diào)整噴嘴高度。噴嘴高度將影響束流質(zhì)量、氧氣純度和氣流方向。噴嘴越低，光束質(zhì)量越好，氧氣純度越高，氣流方向越小，因此光亮面切割應盡可能低。

3.調(diào)整切割壓力。在碳鋼氧氣切割中，材料的燃燒會釋放大量熱量，因此氧氣壓力不能太大。一般來說，切割范圍內(nèi)的壓力越低，切割段越亮，但為了保證切割的穩(wěn)定性，通常在切割壓力的基礎(chǔ)上一定比例。

4.調(diào)整切割功率。對于不同厚度的板材，厚度越大，所需功率越高。

5.調(diào)整切割焦點。光纖激光器從噴嘴射出的光束是一定直徑的，在明亮面切割時，通常使用較小的噴嘴。如果焦點過大，會導致噴嘴發(fā)熱，影響切割質(zhì)量和穩(wěn)定性，甚至直接導致噴嘴損壞。因此，有必要找出噴嘴尺寸能夠承受的大焦點值，然后進行調(diào)整。

6.選擇噴嘴尺寸。半噴嘴越小，切割截面越亮，效果越好。

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1.鋼板切割方法有冷切割和熱切割:冷切割包括水射流切割、切割、鋸切或磨料切割;熱切割包括氧氣燃料火焰切割(以下簡稱“火焰切割”)、等離子切割和激光切割。

2.切割試驗:通過相關(guān)的工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性、切割參數(shù)和切割厚度范圍。

3.厚鋼板火焰切割的方法和普通低碳鋼、低合金鋼一樣簡單，但是在鋼板切割的時候需要注意一下!!隨著鋼板厚度和硬度的增加，切削刃上產(chǎn)生裂紋的趨勢增大。

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使用激光切割加工不銹鋼時，由于不銹鋼中含有10%～20%的鉻，不銹鋼和鐵在切割過程中容易與氧氣發(fā)生放熱反應。鉻的氧化物防止氧氣進入熔融材料的內(nèi)部。進入熔層的氧氣量減少，熔層沒有完全氧化，反應減少，切削速度降低。激光切割不銹鋼對加工技術(shù)要求較高。

使用激光切割加工碳鋼時，一般10mm以內(nèi)的碳鋼可以用氧輔助熔化激光很好地切割，而且縫隙也很窄。鋼板厚度可小至0.1mm。對于低碳鋼，幾乎不考慮其熱影響區(qū)。碳鋼的切縫平整、干凈、可靠、垂直度好。低碳鋼中磷、硫偏析區(qū)的存在會導致切削刃的溶解。因此，有雜質(zhì)的鋼的修整質(zhì)量優(yōu)于熱軋鋼。含碳量稍高一些可以稍微提高碳鋼的切邊質(zhì)量，但其熱影響區(qū)有所擴大。

可以看出，由于碳鋼和不銹鋼的性能不同，激光切割的技術(shù)要求也有很大的不同。因此，須根據(jù)實際情況進行選擇。只有正確的操作方法，才能保證工作的順利進行。

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